Eine Kombination aus Vliesstofflinie und Spinnereivorwerk an den DITF im Einsatz
Die DITF haben eine durch das Land Baden-Württemberg finanzierte Vliesstofflinie der Firma Dilo Machines GmbH in Betrieb genommen. Sowohl die Vliesstofflinie als auch das modernisierte Technikum sind so ausgelegt, dass auch elektrisch leitfähige Carbonfasern (Kohlenstofffasern) verarbeitet werden können.
In energiesparenden, leichten Fahrzeugen kommen Faserverbundwerkstoffe immer häufiger zum Einsatz. Um diese ressourcenschonend und kostengünstig herstellen zu können, sollen die verwendeten Carbonfasern möglichst effizient wiederverwertet werden. An der industriellen Vliesstofflinie können für recycelte Carbonfasern geeignete Verarbeitungstechnologien erforscht werden.
Eine Besonderheit der neuen Vliesstofflinie ist, dass alternativ zur Vliesstoffherstellung mittels Krempel, Kreuzleger und Nadelmaschine ein für die Garnherstellung notwendiges Vorprodukt, das Faserband, hergestellt werden kann.
Die Arbeitsbreite der Vliesstoffline beträgt einen Meter und ist damit geeignet, sowohl Verarbeitungsversuche mit geringer Materialmenge (ab 10 kg) als auch Anlagen- oder Technologiekomponentenentwicklung durchzuführen. Sie besteht aus einem Flockenöffner mit Vorlagetisch gefolgt von einem Rüttelschachtspeiser, der die Faserflocken von der Prozessluft trennt und eine Watte erzeugt, die der Krempel zugeführt wird. Dabei passiert die Watte eine Bandwaage, bevor sie durch die Kompaktkrempel (KC11) mit Vor- und Haupttambour zu Einzelfasern aufgelöst wird. Das von der Krempel erzeugte Krempelflor wird über einen Kreuzleger (DLAK 11) abgetäfelt und mit Hilfe einer Nadelmaschine (OUG II) wahlweise von oben und von unten, simultan oder alternierend zu einem Vliesstoff vernadelt.
Der Kreuzleger ist mittels eines Schienensystems verschiebbar ausgeführt und kann zur Bandproduktion von der Krempel weggeschoben werden, um am Auslauf der Krempel Platz für eine Bandabnahme und einen Kannenstock der Firma Rosink GmbH + Co. Maschinenfabrik zu schaffen. Für die Anwendungsgebiete Vliesstoff oder Faserband verfügt die Anlage über einen kompletten Wechselsatz an Arbeiter- und Wenderwalzen mit je nach Anwendung unterschiedlicher Garnierung.
Die Faserbandherstellung mittels Krempel ermöglicht z. B. auch die Verarbeitung von langstapligen Fasermaterialien und damit die Forschung und Entwicklung an Naturlangfasern wie Flachs oder Hanf.
Bild 1: Blick auf den Auslauf der Vliesstofflinie. Im Vordergrund die Nadelmaschine, dahinter Kreuzleger und Krempel. Foto: DITF
Bild 2: Reinigungsarbeiten an den mit Fasern belegten Arbeitsorganen der Krempel. Foto: DITF
Meistgelesene News
Biopolymere aus Bakterien schützen technische Textilien
37. International Cotton Conference 2024 - 20. bis 22. März
Workshop des IVGT für Vorreiter
Für besseres Textilrecycling – Projekt SiWerTEX
Sympatex erweitert Vertriebsteam
INTEX | KI PILOTPROJEKT
Mit Gold ins neue Ausstellungsjahr
Sympatex präsentiert innovative Technologien auf der Lineapelle 2024
Multi-Plot präsentiert sich wieder auf der R+T
GUNOLD mit neuem Standkonzept in Frankfurt
Die Zukunft von Polyester
Viertes transnationales Treffen in Athen
100% digital mit künstlicher Intelligenz + 3D-Design
IVGT-Gemeinschaftsstand auf der Techtextil mit vielen Highlights
textil & mode: Das Jahr 2023
Grüne Innovation - Nachhaltiger Textildruck, wie geht das?
PERFORMANCE DAYS: Namhafte Experten & neue Sonderflächen
Multi-Plot mit Microfactory auf der Texprocess / Techtextil
Bürokratie erschwert Textilindustrie das Wirtschaften